1. Přehled zařízení pro vysoce čistý dusík
Zařízení pro vysoce čistý dusík je klíčovou součástí systému kryogenní separace vzduchu (kryogenní separace vzduchu). Používá se hlavně k oddělení a čištění dusíku ze vzduchu a k získání dusíkatých produktů s čistotou až **99,999 % (5N) nebo i vyšší**. Zařízení je založeno na technologii **kryogenní destilace**, která využívá rozdíl bodů varu mezi dusíkem (bod varu -195,8 ℃) a kyslíkem (bod varu -183 ℃) ve vzduchu a dosahuje účinné separace nízkoteplotní kondenzací a frakcionací.
Zařízení pro vysoce čistý dusík se široce používají v elektronice, chemickém průmyslu, medicíně, zpracování kovů, konzervaci potravin a dalších oblastech, zejména v high-tech odvětvích, jako je výroba polovodičů a lithiových baterií, které mají extrémně vysoké požadavky na čistotu dusíku, a technologie kryogenní separace vzduchu je v současnosti nejstabilnějším a nejhospodárnějším řešením.
2. Hlavní vlastnosti zařízení pro vysoce čistý dusík
1). Výstup dusíku s ultra vysokou čistotou
- Vícestupňová destilační věž a vysoce účinná technologie adsorpce molekulárním sítem dokáží stabilně produkovat 99,999 % ~ 99,9999 % (5N ~ 6N) vysoce čistého dusíku, který splňuje přísné požadavky polovodičového, fotovoltaického a dalších průmyslových odvětví.
- Stopové množství kyslíku, vlhkosti a uhlovodíků se dále odstraňuje kryogenní adsorpcí (PSA) nebo katalytickou deoxygenační technologií, aby se zajistilo, že čistota dusíku splňuje normu.
2). Energeticky úsporný a efektivní, stabilní provoz
- Kryogenní zařízení pro separaci vzduchu využívá expandér + výměník tepla k optimalizaci chladicího cyklu a snížení spotřeby energie. Ve srovnání s membránovou separací nebo technologií adsorpce s kolísáním tlaku (PSA) jsou dlouhodobé provozní náklady nižší.
- Automatizovaný řídicí systém monitoruje teplotu, tlak a čistotu v reálném čase, aby zajistil stabilní provoz zařízení a omezil ruční zásahy.
3). Modulární design, silná přizpůsobivost
- Malá (<100 Nm³/h), střední (100~1000 Nm³/h) nebo velká (>1000 Nm³/h) zařízení na výrobu dusíku lze přizpůsobit potřebám zákazníka a flexibilně tak vyhovět potřebám různých odvětví.
- Vhodné pro výrobu dusíku na místě (generace na místě), což snižuje náklady na přepravu a skladování kapalného dusíku.
4). Bezpečné a spolehlivé, šetrné k životnímu prostředí a s nízkou spotřebou
- Pro zajištění bezpečné výroby použijte konstrukci odolnou proti výbuchu a několik bezpečnostních opatření (jako je monitorování obsahu kyslíku, ochrana proti přetlaku).
- Během procesu hluboké separace studeným vzduchem se spotřebovává pouze elektřina a vzduch, bez chemického znečištění, v souladu se standardy zelené výroby.
3. Hlavní oblasti použití zařízení s vysoce čistým dusíkem
1). Elektronický a polovodičový průmysl
- Používá se při výrobě destiček, balení LED diod, výrobě fotovoltaických článků, kde poskytuje ultra čistý dusík jako ochranný plyn, který zabraňuje oxidaci a znečištění.
- Při leptání polovodičů, chemickém nanášení z plynné fáze (CVD) a dalších procesech se dusík používá jako nosný plyn nebo proplachovací plyn k zajištění stability procesu.
2). Chemický a energetický průmysl
- Používá se k ochraně před inertním plynem v petrochemickém a uhelnochemickém průmyslu k prevenci rizik hořlavin a výbuchu.
- Používá se při výrobě lithiových baterií (například při sušení pólových nástavců, vstřikování kapalin do obalů), aby se zabránilo ovlivnění výkonu baterie vlhkostí a kyslíkem.
3). Potravinářský a farmaceutický průmysl
- V balení potravin se používá vysoce čistý dusík (více než 99,9 %), který prodlouží trvanlivost a zabrání oxidaci a znehodnocení.
- Používá se ve farmaceutickém průmyslu pro aseptické plnění dusíkem a ochranu biologických látek v souladu se standardy GMP.
4). Tepelné zpracování kovů a 3D tisk
- Zajišťují inertní prostředí při žíhání, kalení, pájení a dalších procesech, aby se zabránilo oxidaci kovu.
- Používá se pro 3D tisk kovů (technologie SLM) ke snížení oxidace prášku a zlepšení kvality výlisku.
5). Vědecký výzkum a laboratoř
- Poskytují ultračisté dusíkové prostředí pro špičkové experimenty, jako jsou supravodivé materiály a jaderná magnetická rezonance (NMR).
4. Trendy budoucího vývoje
1). Integrace inteligence a internetu věcí (IoT)
- Zlepšete energetickou účinnost zařízení a možnosti prediktivní údržby prostřednictvím vzdáleného monitorování a optimalizace pomocí umělé inteligence.
2). Zelené a nízkouhlíkové technologie
- V kombinaci s obnovitelnými zdroji energie (jako je větrná energie, fotovoltaika) pro snížení uhlíkové stopy.
3). Miniaturizace a mobilní výroba dusíku
- Vyvinout kompaktnější kryogenní zařízení na výrobu dusíku vhodné pro distribuovanou energii a malé továrny.
Shrnutí
Jako důležitá aplikace technologie kryogenní separace vzduchu se zařízení na vysoce čistý dusík stalo klíčovým zařízením high-tech výroby a průmyslové produkce díky svým výhodám ultra vysoké čistoty, úspory energie a stability, bezpečnosti a ochrany životního prostředí. S rychlým rozvojem odvětví, jako je elektronika a nové energie, se zařízení na vysoce čistý dusík budou i nadále vyvíjet směrem k inteligenci, efektivitě a ekologii a poskytovat spolehlivější dusíková řešení pro moderní průmysl.
V případě jakýchkoli potřeb kyslíku/dusíku/argonu nás prosím kontaktujte:
Emma Lv Tel./Whatsapp/Wechat：+86-15268513609
Email：Emma.Lv@fankeintra.com
Čas zveřejnění: 7. května 2025