1. Oorsig van hoë-suiwerheid stikstoftoerusting
Hoë-suiwer stikstoftoerusting is die kernkomponent van die kriogeniese lugskeidingstelsel (kriogeniese lugskeiding). Dit word hoofsaaklik gebruik om stikstof uit lug te skei en te suiwer, en uiteindelik stikstofprodukte met 'n suiwerheid van tot **99.999% (5N) of selfs hoër** te verkry. Die toerusting is gebaseer op **kriogeniese distillasietegnologie**, wat die kookpuntverskil tussen stikstof (kookpunt -195.8℃) en suurstof (kookpunt -183℃) in die lug gebruik, en bereik doeltreffende skeiding deur lae-temperatuur kondensasie en fraksionering.
Hoë-suiwer stikstoftoerusting word wyd gebruik in elektronika, chemiese industrie, medisyne, metaalverwerking, voedselbewaring en ander velde, veral in hoëtegnologie-industrieë soos halfgeleiervervaardiging en litiumbatteryproduksie, wat uiters hoë vereistes vir stikstofsuiwerheid het, en kriogeniese lugskeidingstegnologie is tans die mees stabiele en ekonomiese oplossing.
2. Kernkenmerke van hoë-suiwerheid stikstoftoerusting
1). Ultra-hoë suiwerheid stikstofuitset
- Die meerstadium-distillasietoring en hoë-doeltreffendheid molekulêre sif-adsorpsietegnologie kan stabiel 99.999% ~ 99.9999% (5N ~ 6N) hoë-suiwer stikstof produseer om aan die streng vereistes van halfgeleier-, fotovoltaïese en ander nywerhede te voldoen.
- Spoorsuurstof, vog en koolwaterstowwe word verder verwyder deur kriogeniese adsorpsie (PSA) of katalitiese deoksigeneringstegnologie om te verseker dat die stikstofsuiwerheid aan die standaard voldoen.
2). Energiebesparende en doeltreffende, stabiele werking
- Die kriogeniese lugskeidingstoerusting gebruik 'n ekspander + hitteruiler om die verkoelingsiklus te optimaliseer en energieverbruik te verminder. In vergelyking met membraanskeiding of drukswaai-adsorpsie (PSA) tegnologie, is die langtermyn bedryfskoste laer.
- Die outomatiese beheerstelsel monitor temperatuur, druk en suiwerheid intyds om stabiele werking van die toerusting te verseker en handmatige ingryping te verminder.
3). Modulêre ontwerp, sterk aanpasbaarheid
- Klein (<100Nm³/h), medium (100~1000Nm³/h) of groot (>1000Nm³/h) stikstoftoerusting kan volgens kliëntebehoeftes aangepas word, wat buigsaam by die behoeftes van verskillende industrieë pas.
- Geskik vir stikstofopwekking op die perseel (Opwekking op die perseel), wat die vervoer- en bergingskoste van vloeibare stikstof verminder.
4). Veilig en betroubaar, omgewingsvriendelik en lae verbruik
- Neem ontploffingsvaste ontwerp en veelvuldige veiligheidsbeskermings (soos suurstofinhoudmonitering, oordrukbeskerming) aan om veilige produksie te verseker.
- Slegs elektrisiteit en lug word verbruik tydens die diep koue lugskeidingsproses, sonder chemiese besoedeling, in lyn met groen vervaardigingstandaarde.
3. Belangrikste toepassingsgebiede van hoë-suiwerheid stikstoftoerusting
1). Elektroniese en halfgeleierbedryf
- Word gebruik in wafervervaardiging, LED-verpakking, fotovoltaïese selproduksie, wat ultra-hoë suiwerheid stikstof as 'n beskermende gas verskaf om oksidasie en besoedeling te voorkom.
- In halfgeleier-etsing, chemiese dampafsetting (CVD) en ander prosesse word stikstof as 'n draergas of spoelgas gebruik om prosesstabiliteit te verseker.
2). Chemiese en Energiebedryf
- Gebruik vir inerte gasbeskerming in petrochemiese en steenkoolchemiese nywerhede om vlambare en plofbare risiko's te voorkom.
- Word gebruik in litiumbatteryproduksie (soos poolstukdroging, vloeistofinspuitverpakking) om te verhoed dat vog en suurstof die batteryprestasie beïnvloed.
3). Voedsel- en farmaseutiese industrie
- Voedselverpakking gebruik stikstof met 'n hoë suiwerheid (meer as 99.9%) om die rakleeftyd te verleng en oksidasie en agteruitgang te voorkom.
- Word in die farmaseutiese industrie gebruik vir aseptiese stikstofvulling en beskerming van biologiese middels, in ooreenstemming met GMP-standaarde.
4). Metaalhittebehandeling en 3D-drukwerk
- Voorsien 'n inerte omgewing tydens gloeiing, blus, soldeer en ander prosesse om metaaloksidasie te voorkom.
- Gebruik vir metaal 3D-drukwerk (SLM-tegnologie) om poeieroksidasie te verminder en die gietkwaliteit te verbeter.
5). Wetenskaplike Navorsing en Laboratorium
- Voorsien 'n ultra-hoë suiwer stikstofomgewing vir hoë-end eksperimente soos supergeleidende materiale en kernmagnetiese resonansie (KMR).
4. Toekomstige ontwikkelingstendense
1). Intelligensie en Internet van Dinge (IoT) integrasie
- Verbeter toerusting se energie-doeltreffendheid en voorspellende instandhoudingsvermoëns deur middel van afstandmonitering en KI-optimalisering.
2). Groen en lae-koolstof tegnologie
- Gekombineer met hernubare energie (soos windkrag, fotovoltaïese) kragvoorsiening om koolstofvoetspoor te verminder.
3). Miniaturisering en mobiele stikstofproduksie
- Ontwikkel meer kompakte kriogeniese stikstofproduksietoerusting geskik vir verspreide energie en klein fabrieke.
Opsomming
As 'n belangrike toepassing van kriogeniese lugskeidingstegnologie, het hoë-suiwer stikstoftoerusting die kerntoerusting van hoëtegnologie-vervaardiging en industriële produksie geword met sy voordele van ultra-hoë suiwerheid, energiebesparing en stabiliteit, veiligheid en omgewingsbeskerming. Met die vinnige ontwikkeling van nywerhede soos elektronika en nuwe energie, sal hoë-suiwer stikstoftoerusting voortgaan om te ontwikkel na intelligensie, doeltreffendheid en groenheid, wat meer betroubare stikstofoplossings vir die moderne nywerheid bied.
Vir enige suurstof/stikstof/argon behoeftes, kontak ons asseblief:
Emma Lv Tel./Whatsapp/Wechat：+86-15268513609
Email：Emma.Lv@fankeintra.com
Plasingstyd: 7 Mei 2025