Глыбокае крыягеннае падзел паветра — гэта працэс аддзялення кіслароду, азоту і іншых газаў ад паветра з выкарыстаннем нізкатэмпературнай тэхналогіі. Глыбокае крыягеннае падзел паветра шырока выкарыстоўваецца ў такіх галінах прамысловасці, як металургія, хімічнае машынабудаванне і электроніка. Праектаванне поўнага абсталявання для глыбокага крыягеннага падзелу паветра патрабуе не толькі тэхнічнай дакладнасці, але і адпаведнасці прамысловым стандартам і патрабаванням кліентаў для забеспячэння стабільнай працы і эканамічных выгод. У гэтым артыкуле будуць абмеркаваны патрабаванні да праектавання поўнага абсталявання для глыбокага крыягеннага падзелу паветра, ахопліваючы асноўныя меркаванні па праектаванні, інжынерныя моманты і меры засцярогі пры практычным ужыванні.
1. Асноўныя патрабаванні да дызайну
Пры праектаванні комплекснага абсталявання для глыбокага крыягеннага падзелу паветра першымі асноўнымі патрабаваннямі, якія неабходна вызначыць, з'яўляюцца вытворчая магутнасць, стан сырога паветра, чысціня і колькасць прадукту і г.д. У залежнасці ад розных абласцей прымянення вытворчая магутнасць комплекснага абсталявання для глыбокага крыягеннага падзелу паветра значна адрозніваецца, звычайна ад сотняў да тысяч кубічных метраў у гадзіну. Акрамя таго, прымешкі ў сырым паветры, такія як вільгаць і вуглякіслы газ, павінны быць выдалены на этапе папярэдняй апрацоўкі, каб забяспечыць магчымасць выканання глыбокіх крыягенных аперацый абсталяваннем у стабільных і спакойных умовах. Такім чынам, пры праектаванні сістэмы папярэдняй апрацоўкі неабходна цалкам улічваць узровень забруджвання мясцовага паветра і ўмовы працы абсталявання.
2. Меркаванні па праектаванні сістэмы
Працэс праектавання абсталявання для глыбокага крыягеннага падзелу паветра ўключае ў сябе некалькі ключавых сістэм, у тым ліку сістэму сціску, сістэму цеплаабмену, сістэму раздзяляльнай вежы і сістэму дыстыляцыі. Канструкцыя сістэмы сціску павінна забяспечваць эфектыўнае і надзейнае падачу паветра пад высокім ціскам, прыдатнага для глыбокага крыягеннага падзелу. Цеплаабменнікі з'яўляюцца асноўнымі кампанентамі, якія забяспечваюць рэалізацыю глыбокага крыягеннага працэсу, які патрабуе высокай цеплавой эфектыўнасці. Звычайна для забеспячэння эфектыўнай цеплаперадачы і раўнамернага патоку газу выкарыстоўваюцца пласціністыя цеплаабменнікі. У той жа час канструкцыя раздзяляльнай вежы і сістэмы дыстыляцыі павінна адпавядаць патрабаванням да чысціні атрыманага газу, таму выбар напаўняльніка, латкоў і аптымізацыя ўмоў працэсу дыстыляцыі таксама маюць асаблівае значэнне. У дыстыляцыйнай вежы розныя кампаненты газу эфектыўна падзяляюцца шляхам паўторнага цеплаабмену і працэсаў кандэнсацыі-выпарэння, утвараючы кісларод, азот або аргон высокай чысціні.
3. Сістэмы аўтаматызацыі і кіравання
Аўтаматызаванае кіраванне з'яўляецца неад'емнай часткай праектавання сістэм глыбокага крыягеннага падзелу паветра. Сучаснае комплекснае абсталяванне для глыбокага крыягеннага падзелу паветра звычайна ўключае цалкам аўтаматызаваную сістэму кіравання для дасягнення дакладнага кантролю такіх параметраў, як тэмпература, ціск і расход. Гэта не толькі значна зніжае эксплуатацыйныя цяжкасці, але і павышае бяспеку і стабільнасць сістэмы. Сістэма кіравання працэсамі звычайна складаецца з ПЛК (праграмуемага лагічнага кантролера) і ДКС (размеркаванай сістэмы кіравання), якія збіраюць ключавыя параметры ў рэжыме рэальнага часу для кіравання і аптымізацыі, забяспечваючы стабільную працу абсталявання ў розных умовах нагрузкі. Каб спраўляцца з аварыйнымі сітуацыямі, сістэма кіравання таксама павінна мець магчымасці дыягностыкі няспраўнасцей, здольныя своечасова выяўляць патэнцыйныя праблемы і прымаць адпаведныя меры.
4. Меркаванні па эканоміі энергіі і ахове навакольнага асяроддзя
Эканомія энергіі з'яўляецца важным фактарам пры праектаванні абсталявання для глыбокага крыягеннага падзелу паветра. Эфектыўная канструкцыя кампрэсараў і цеплаабменнікаў адыгрывае значную ролю ў зніжэнні спажывання энергіі. Акрамя таго, рэкуперацыя адпрацаванага цяпла з'яўляецца распаўсюджанай мерай энергазберажэння, якая можа выкарыстоўваць адпрацаванае цяпло ад працэсу астуджэння для забеспячэння энергетычнай падтрымкі іншых працэсаў, тым самым павышаючы агульную эфектыўнасць выкарыстання энергіі. З пункту гледжання аховы навакольнага асяроддзя, пры праектаванні глыбокага крыягеннага падзелу паветра неабходна ўлічваць патэнцыйныя праблемы забруджвання навакольнага асяроддзя ў вытворчым працэсе, такія як шумавое забруджванне і выкіды выхлапных газаў. На этапе праектавання неабходна дадаць гукаізаляцыйную апрацоўку і належныя планы ачысткі выхлапных газаў, каб адпавядаць адпаведным нормам і стандартам аховы навакольнага асяроддзя.
5. Эканамічная эфектыўнасць і выбар абсталявання
Ацэнка эканамічнай эфектыўнасці поўнага абсталявання для глыбокага крыягеннага падзелу паветра непасрэдна ўплывае на яго канструкцыю і выбар. З мэтай задавальнення вытворчых патрабаванняў, выбар і маштаб абсталявання павінны быць максімальна нізкімі з пункту гледжання першапачатковых інвестыцыйных выдаткаў і эксплуатацыйных выдаткаў. Выбар вытворчых матэрыялаў, эфектыўнасць цеплаабмену, тыпы кампрэсараў і выбар тэхналагічнага патоку з'яўляюцца ключавымі фактарамі, якія ўплываюць на эканамічную эфектыўнасць. Правільны выбар абсталявання не толькі зніжае першапачатковыя інвестыцыі, але і эфектыўна зніжае выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне і эксплуатацыю ў доўгатэрміновай перспектыве, тым самым дасягаючы больш высокай эканамічнай аддачы падчас вытворчага працэсу.
6. Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю на месцы
Праектаванне поўнага абсталявання для глыбокага крыягеннага падзелу паветра не абмяжоўваецца этапам чарцяжа; яно таксама павінна ўлічваць патрабаванні да ўстаноўкі і ўводу ў эксплуатацыю на месцы. Падчас этапу ўстаноўкі неабходна забяспечыць дакладнае выраўноўванне кожнага кампанента, каб пазбегнуць уцечак у злучэннях труб. Падчас працэсу ўводу ў эксплуатацыю патрабуецца ўсебаковая праверка стану працы кожнай сістэмы, каб пераканацца, што абсталяванне працуе ў аптымальным стане. З-за складанасці абсталявання для глыбокага крыягеннага падзелу паветра ўвод у эксплуатацыю звычайна праводзіцца прафесійнай інжынернай камандай, уключаючы шматлікія выпрабаванні і карэкціроўку такіх параметраў, як чысціня газу, ціск і хуткасць патоку, што ў канчатковым выніку адпавядае патрабаванням праекта і стандартам заказчыка.
З улікам пастаянных змен у прамысловых патрабаваннях і тэхналагічных дасягненняў, канструкцыя абсталявання для глыбокага крыягеннага падзелу паветра таксама пастаянна аптымізуецца. У будучыні абсталяванне для глыбокага крыягеннага падзелу паветра будзе надавацца большы акцэнт інтэлектуальнасці і экалагічнасці. Дзякуючы ўкараненню перадавых тэхналогій датчыкаў і тэхналогій Інтэрнэту рэчаў (IoT), абсталяванне можа ажыццяўляць дыстанцыйны маніторынг і кіраванне, а таксама больш эфектыўна аптымізаваць спажыванне энергіі. Акрамя таго, прымяненне новых матэрыялаў, такіх як эфектыўныя матэрыялы цеплаабменнікаў і больш нізкатэмпературныя канструкцыйныя матэрыялы, яшчэ больш павысіць прадукцыйнасць і тэрмін службы абсталявання. У кантэксце пастаяннай трансфармацыі энергетычнай структуры абсталяванне для глыбокага крыягеннага падзелу паветра таксама будзе больш шырока выкарыстоўвацца ў вытворчасці чыстай энергіі, такой як вадарод, што спрыяе дасягненню мэты вугляроднай нейтральнасці.
Калі ў вас ёсць патрэбы ў кіслародзе/азоце, звяжыцеся з намі:
Ганна Тэл./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723
Email :anna.chou@hznuzhuo.com
Час публікацыі: 23 чэрвеня 2025 г.